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輸液手板-輸液手板打樣-驕子模型量身定做(多圖)：

3.　用來檢驗結構設計是否合理。很多產品在生產之前，是需要進行各樣零部件手板加工的，也就是說，很多都是拼接裝配成為終的產品模型。于是乎，先將手板模型制作加工出來，然后再進行組裝，看各個裝配是否合格，間隙是否達標，是否易安裝等。同樣，有問題需要加以修正，再進行手板打樣，直到終確定符合要求才可。

4.手板可以大量省成本。這個就不多說了，以上的幾條都是在開模之前所做的。開模具不是幾百塊錢能搞定的，由于成本太高，一旦出錯，就要不斷的修改，而手板模型不一樣，打樣成本小，并且如果有問題只需要對原三維立體模型圖進行修改即可再次打樣，直到合格為止。

2、噴丸強化　

它是利用速度非常的快的珠丸對手板表面進行撞擊，讓它出現冷硬層和殘余壓應力。它可以非常明顯的提升零件的疲勞強度以及使用時間。珠丸的材質可以是鑄鐵的，另外鑰絲狀態的也是可以用的。一些工件如果是鋁材質加工而成的時候，為了避免上面的一些鐵粒導致腐蝕的問題，很好可以使用鋁丸或玻璃丸。這種強化工藝特別適合應用在一些相撞比較復雜的，不能用其他方法進行羌胡的情況下。

（二）手板模型加工有哪些的相關要點

傳統精加工表面處理技術就是利用手工研磨拋光為主，并且結合了現代化的機械精加工，而針對非傳統精加工表面處理技術，它包括了很多不同的技術，包括電解研磨、化學拋光、超聲波加工、激光拋光技術等等。

輸液手板的表面是非常關鍵的，不僅牽連著性能，更加直接和外觀有著莫大的聯系。所以大家在處理手板模型的表面時，一定要多多注重技術方面以及材料方面的選擇，切記不要莽撞操作，導致輸液手板成品不符合要求。

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